一、懸臂梁稱重模塊稱重模塊及其特點:1、懸臂梁稱重模塊簡介:稱重模塊是用于剪切懸臂梁傳感器的一種實用性結構配件。由頂板、基板、稱重傳感器、負載支承柱及支承螺栓構成.稱重模塊的安裝布置圖稱重模塊zui大的特點是不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便宜。稱重顯示器可以選用帶模擬量輸出顯示器接口,接到記錄儀、調節器上,實現自動記錄和稱重控制。稱重傳感器靜態稱重系統固定負荷秤臺、容器等變動負荷需稱量的載荷賓選用傳感器額定載荷所配傳感器個數,其中的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。稱重顯示儀表電源電壓必須符合要求,如電壓不穩,超出允許范圍,則會引起數字漂移。使用穩壓電源。根據負載支承柱及頂板的不同,分為固定式、半浮動式和浮動式三種結構。在一個稱重系統中,使用一只固定模塊,一只半浮動模塊,其余用浮動式模塊補足,一般分為三只一套和四只一套。三只一套用于三點支承,四只一套用于四點支承見圖二。稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設備,無論是容器、料斗還是反應釜,加上稱重模塊,都可以變成稱量系統。2、稱重模塊的特點:與現成的電子衡器相比,地上衡因有秤臺,要一定的占地面積,而稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規格,而稱重模塊組成的稱重系統,量程和分度值可以在儀表允許的范圍內,根據需要自行設置。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調節支撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器。另外,由于稱重模塊結構簡單,因而由稱重模塊組成稱重系統,投資也比較少。
10噸儲罐防爆稱重模塊
反應釜防爆稱重模塊在工業化工環境的計量應用:
單只模塊范圍:1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
10噸槽罐稱重模塊,槽罐稱重模塊
10噸槽罐防爆稱重模塊功能特點:
1數字重量顯示;
2高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好;
3可應用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
4依實際現場狀態,配合采用3組或4組傳感器;
5配合選購定量控制系統,達成定量自動加料或定量自動排料;
6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購;
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差,經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
8模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
9系統具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付一些突發事件的發生,使系統具有更強的應變能力。
全自動:帶計算機監控及所有數據功能的自動方式。(可選)
自動:當計算機出現故障時,切掉計算機,在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。
手動:去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
儲罐稱重模塊,槽罐稱重模塊
反應釜稱重模塊,稱重模塊,稱重模塊
★系統在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備,系統接到停止配料指令,系統將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。
控制的范圍:輸料,稱重,排料。
1系統控制將由原料的輸料泵開始,直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸,排料閥門的控制及連鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。
2系統由稱重單元,數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作,又以問答的方式緊密相連。靈活與機動,在題高系統自動化程度的同時,也提高系統的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。
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為配合顧客進一步做好產品售后維修、保養等服務性工作,我公司在此向顧客鄭重承諾:
1.本公司生產的模塊產品儀表,傳感器電子設備免費保修一年,秤體免費保修五年。
2.一般情況下,公司會備有常規備件以滿足客戶隨時替換零件的要求。
3.凡超出保修期的,依故障狀況按優惠價收取零件、維修、校準費用。
4.提供終身維護服務。
5.非保修范圍:
* 凡屬于安裝、使用、保管不當而導致故障的。
* 未按規定使用電源而導致故障的。
* 天災、地變、鼠患、蟲害導致故障的。
* 自行拆卸維修導致故障的。
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